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一、稻谷干燥的技术条件
   水稻的干燥不同于其他粮食的干燥，稻谷是一种热敏性作物 ，干燥速度过快或参数选择不当容易 产生爆腰。所谓“爆腰”是稻谷干燥后或冷却后，颗粒表面 产生微观裂纹，这样直接影响稻谷碾米时的碎米率，从而影响稻谷的出米率，也就是影响其产量和经济价值。因此国家标准规定：爆腰率的增加值不超过3%。
  其次稻谷的结构不同于其他粮食作物，稻谷籽粒由坚硬的外壳和米粒组成。外壳对稻米起着保护作用，故稻谷比大米更易于保存。稻谷在干燥时其外壳起着阻碍内部水份向外表面转移作用。所以稻谷就成了一种较难干燥的粮食。
   试验表明，稻壳、稻米和稻糠的干燥特性是不同的，其平衡含水率也各不相同，因此不能把稻谷看成均匀体，而应当看成复合体。
 二、防爆腰的工艺关健
  1、何为“缓苏”工艺
  就是粮食干燥塔的内部 结构增加不送热风的工作段(也可输入少量冷风)，通过相邻干燥段较高温度的热传导进行热工作，这一过程稻谷也在缓慢降水。此时稻谷实际接触到的温度仅为20-25℃。达到对稻谷缓苏的目的。
   2、大风量低温干燥工艺
  为了保证稻谷烘后品质，减少爆腰率，必须采用较低的介质温度(风温)，DHG稻谷干燥机气流的输入风温≤60℃，使稻谷实际接触的温度只有35-38℃，确保烘后稻谷的爆腰度≤1.1%。
   因输入风温较低，如不增大输入风量肯定出现热工作的热能大大降低而干燥机的产量也随之降低的现象，所以必须输入干燥塔内较大风量，方可解决这一矛盾。一般稻谷干燥机配置的送风机风量是玉米 干燥塔 的2.5倍以上。风量为每100kg稻谷0.5-0.7m3/s。
   3、限速干燥工艺
   稻谷干燥过快或冷却过快均易产生爆腰。通过大量的实验和用户反馈证明：干燥速率一般应控制在1.5%以下，即每小时降水率≤1.5%。
三、工艺流程及技术参数  

序号	规格型号	燃煤量kg/h	处理量t/h	降水幅度%	装机容量KW	噪音（dB)	爆腰率（%）
1	DHG-2	42	2	6	18.5	76	1.1
2	DHG-3	62	3	5	29	76	1.1
3	DHG-4	73	4	5	40	76	1.1
计算稻谷烘干机单位热耗量的基础条件是：环境温度20℃，相对湿度70%，潮稻谷进机前的温度为20℃。